Etabli multifonction à roulettes escamotables
Sommaire
Salut les makers,
Aujourd'hui je vous propose de réaliser un établi multifonction ...
1. Cahier des charges
Dans mon cas, je voulais un établi que je puisse déplacer, pour bosser dehors, pour faire de la place dans le garage. Du coup, deux choses découlent de ça :
- des roulettes pivotantes escamotables
- des dimensions lui permettant de passer par les portes
Pourquoi ne pas simplement prendre des roulettes à frein ? Pas besoin de les relever comme ça.
Le prix mon bon ami ! De telles roulettes coûtent aux alentours de 80 € les 4 quand de simples roulettes pivotantes coûtent 4 fois moins cher. Et puis je préfère que l'établi repose sur ses pieds pour plus de stabilité.
Je voulais également un plan de travail style Festool FMT. Il s'agit d'un plan de travail perforé à intervalles réguliers permettant d'y insérer des bench dogs, des valets, des serre-joints traversants et j'en passe :
C'est très pratique pour maintenir en place une pièce sur laquelle on travaille, genre caler la pièce de bois qu'on rabote.
Ensuite, je voulais quelque chose de solide sur lequel je puisse bourriner sans que ça bouge. Du coup, je me suis orienté vers des tasseaux rectifiés de section 45 x 75 mm.
En plus du plan de travail, je voulais un emplacement pour ranger mes mallettes d'électroportatifs.
Enfin, j'avais à ma disposition deux tiroirs d'une ancienne cuisine que je souhaitais réutiliser pour y ranger du merdier mes outils.
Tout ceci m'a donc amené aux plans que voilà :
2. Assemblage à tourillons
Au début, plein d'espoir et de vaillance, je me suis dit que j'allais faire un assemblage par tenons-mortaises. Une heure et une mortaise foirée plus tard, j'ai décidé de changer de technique.
Il se trouve que j'avais dans mon bordel un kit à tourillon :
Le kit est composé de :
- une mèche à bois du diamètre des tourillons
- une bague de butée fixée directement sur le foret permettant de percer à la juste profondeur
- 4 centreurs en métal
C'est très simple d'utilisation :
On commence par marquer l'emplacement de la pièce A sur la pièce B ainsi que les trous de perçage
Ensuite, on perce le plus verticalement possible.
On insère ensuite les centreurs et on vient présenter la pièce A sur la pièce B en faisant pression : de cette manière on marque précisément l'emplacement des trous complémentaires.
Une fois les centres repérés il ne reste plus qu'à percer verticalement.
On badigeonne de colle, on insère les tourillons, on présente l'enfant à sa mère et on fout le tout sous presse.
Hyper simple et ça fait parfaitement le job !
3. Assemblage de la structure
Je commence par les côtés de l'établi. Je marque au cutter (ou au tranchet de traçage si vous en avez un) les dimensions et je repasse au crayon.
Ensuite, je scie en prenant bien soin de faire une coupe droite. La qualité de mon assemblage en dépendra.
Ensuite, j'utilise la technique des tourillons pour réaliser les assemblages.
Pour la mise en presse j'ai utilisé ceci :
Je les ai imprimés en 3D, trouvés sur Thingiverse.
Ça s'utilise avec une sangle de manière à pouvoir serrer tout l'assemblage d'un coup. C'est hypeeeeeeeer pratique !
Si vous n'avez pas d'imprimante 3D, vous pouvez faire la même chose avec une scie-cloche + scie sauteuse pour obtenir 3/4 de donut :
Pendant que ça sèche, j'attaque la découpe des traverses.
Une fois les côtés secs, j'attaque l'assemblage complet. Comme toutes les pièces s'emboitent les unes dans les autres il faut tout assembler d'un coup !
Ne faites pas cette étape à l'arache : préparez le terrain afin que rien de vous gène dans vos mouvement, badigeonnez tous les assemblages de colles et ne trainez pas pour sangler le tout.
Cette étape est un peu acrobatique (surtout si vous êtes seul) mais ça se fait :)
Et au-delà de l'aspect pratique, voici la preuve en image de l'utilité des cales d'angles pour sangles :
On voit bien que sans les cales les arêtes des tasseaux sont écrasées par la sangle.
4. Pose du plan de travail
Ça commence à avoir de la gueule !
Il me restait une chute de plan de travail, toujours de la même cuisine désossée. Un coup de scie circulaire pour couper aux bonnes dimensions.
Même chose pour le plateau du dessous en prévoyant des encoches pour les pieds.
Je positionne les plans et les fixe avec des vis.
Et voilà !
5. Système de roulettes escamotables
Avant de me lancer j'avais effectué pas mal de recherches sur le net, YouTube et cie et tous les systèmes que je voyais étaient soit trop compliqués soit trop cher. Bref, j'ai rien trouvé que me satisfaisait.
Du coup, j'ai décidé de prendre le problème de manière empirique.
J'ai donc fixé deux roulettes sur une planche en bois que j'ai présentée à la main sous l'établi en faisant bascule et... ça marche !
Je fixe une charnière là-dessus, avec une chute de bois je fabrique un poussoir et basta !
Simple, efficace et pas cher 👌
6. Pose des tiroirs
Rien de bien exotique ici, je réalise un caisson aux dimensions des tiroirs que j'ai récupérés, je fixe des rails coulissants et je fixe le tout sur le plateau du dessous.
Ça marche impec et avec ça mes outils seront à l'abri de la poussière !
7. Système MFT
Arrive maintenant l'ultime étape : le perçage du plan de travail façon MFT.
Pour ce faire, j'ai imprimé en 3D ce gabarit :
Il s'utilise avec une mèche Forstner de ⌀ 20mm
Il suffit ensuite de décaler le guide dans le nouveau trou et de recommencer.
8. Conclusion
Voilà un projet sur lequel je me suis éclaté ! Finalement, j'ai utilisé beaucoup de récup ce qui, au passage, m'a permis de vider un peu mon garage 😅
Je peux maintenant bricoler au soleil, mes électro-portatifs ont trouvé une place et mes outils à main sont à l'abri de la poussière !
À bientôt sur Fire-DIY !
Sources: [1]
Autres articles dans la catégorie Bricolage :
Vos réactions (0) :
- Sois le/la premier(e) à commenter cet article !